Progresivní zemřít

Praktická progresivní kostka začíná rozvržením pruhu stanice-po{1}}stanici. Rozteč 141 mm musí po propíchnutí ponechat dostatečnou pevnost nosiče a zároveň udržet cívku stabilní i v pozdějších formách. Při progresivním lisovacím provozu by piloty měly korigovat změny posuvu před vytvořením kritických otvorů nebo profilů. Řezná a tvářecí zatížení by měla být rozložena na pás tak, aby se uvedená teoretická síla 315,7 T nesoustředila na jednu stanici. To také usnadňuje vyladění pracovních podmínek progresivních nástrojů během zkoušení. Před zahájením obrábění by měla být zkontrolována výška uzavření lisu, přívodní vedení, oblast kolébky a odpadní prostor oproti zamýšlenému progresivnímu lisu.

Komponenty progresivních lisovnic s nosnými{0}}nástroji by měly být vybírány podle síly materiálu, očekávaného objemu a plánu údržby. Vodicí sloupky, zvedáky, piloty, razníky, tlačítka matrice a stahovací prvky potřebují volný přístup pro výměnu. Opotřebitelné vložky mohou používat ocel D2, Cr8 nebo jinou schválenou zápustkovou ocel s tvrdostí a tepelným zpracováním definovaným technickými normami zápustek zákazníka, nikoli předem předpokládanými. Progresivní díly matrice, které jsou v kontaktu s potaženým plechem, také potřebují vhodné vůle a leštěné pracovní plochy, aby se snížilo zadření. Uspořádání upínání matrice by mělo odpovídat loži lisu a umožňovat bezpečné nastavení bez překážek podávání nebo snímačů.

Při první zkoušce progresivní matrice by měl být zkušební proužek zkontrolován na každé stanici namísto posuzování pouze hotové součásti. Pozice díry, čára oříznutí, úhel ohybu, profil, směr otřepů a značky nástrojů jsou kontrolovány postupně. Před zvýšením rychlosti se upraví zdvih nosiče a vstup pilota. Odpad části a tok šrotu musí zůstat stabilní; ražený plech lze použít pro hladké skluzy a tam, kde má šrot tendenci přemosťovat, lze přidat vibrátor s pneumatickým válcem-. Vzorové kontrolní záznamy poskytují základ pro další opravu a schválení výroby.

Pro technickou kontrolu poskytněte 2D výkres, 3D výkres, technické normy matrice a specifikaci tisku. Užitečný je také druh materiálu, stav nátěru, roční objem a požadovaná kontrolní zpráva. Changdong pak může porovnat navrženou sekvenci pásů s dostupným lisem a připravit nabídku nástrojů na základě potvrzených dat projektu.