Základní proces zahrnuje dvě hlavní cesty:
Blanking: Vhodné pro zpracování tenkých plechů o tloušťce 0,5-1,2 mm. Tváření je dosaženo střižným působením razníku a matrice s přesností zpracování ±0,05 mm.
Tváření: K tváření složitých zakřivených povrchů využívá progresivní matrice s více stanicemi. Struktura matrice obsahuje pomocné součásti, jako jsou vodicí pouzdra a pružinové-vyhazovací mechanismy.
Vývoj klíčových procesů:
Horké ražení: Plech se zahřeje na 860-900 stupňů a poté se razí, přičemž kalení a zpevnění se dosahuje pomocí chladicího systému lisovnice.
Komplexní tepelné zpracování: Zahrnuje řetězec procesů včetně nauhličování (980-1050 stupňů × 6h), kalení oleje (220-240 stupňů) a temperování (240-280 stupňů).
Automatizované zpracování: Patentované zařízení umožní do roku 2025 automatizované nakládání a vykládání robotickým ramenem v kombinaci s detekční strukturou pro dosažení 100% online kontroly kvality.