Kovová lisovací matrice

Kovová lisovací forma pro tváření kovů může být vhodná, když součást potřebuje jednu řízenou změnu tvaru, zatímco lisovací forma pro výrobu plechu může zahrnovat operace řezání a tváření uspořádané pro opakovaný výstup. Studie Metal Press Die by měla určit, které prvky jsou vytvářeny tokem materiálu a které jsou vytvářeny ořezáváním nebo propichováním. Lisovací forma s hlubokou stěnou nebo obrácenou přírubou může vyžadovat mezioperační operace. Naproti tomu jednoduchá konzola může být vyrobena s menším počtem stupňů, pokud poloha otvoru a úhel ohybu mohou zůstat stabilní.

Prvním inženýrským úkolem je sladit 2D rozměry s 3D povrchem nebo profilem. Funkční počátky, spojovací body, ořezová čára a kritické poloměry jsou označeny před vypracováním návrhu procesu. U produkčního kovového lisovacího nástroje využívajícího obtížný materiál nebo složitou geometrii může CAE simulace pomoci vyhodnotit ztenčení, vrásnění a odpružení. Nenahrazuje vyzkoušení; poskytuje výrobci nástrojů lepší výchozí podmínky a pomáhá vyhnout se řezání počátečního polotovaru nebo tvářecí plochy bez pochopení pravděpodobného pohybu materiálu.

Průmyslová kovová lisovací matrice potřebuje konstrukci, která přenáší zatížení, aniž by blokovala přístup obsluhy. Pracovní břitové destičky jsou vybírány podle provozu, s ocelí odolnou proti opotřebení- v oblastech řezu a houževnatějšími materiály, kde se očekává rázové nebo široké tvářecí zatížení. Uspořádání lisovacích lisů na kov zahrnuje také vodicí díly, přítlačné prvky, zvedáky, senzory, zvedací body, upínání lisů a šrotové cesty. Tonáž lisu je pouze jednou kontrolou. Velikost kolébky, uzavírací výška, zdvih, denní světlo, energie, podávací nebo přepravní zařízení a mimo{5}}středové zatížení musí souhlasit s konečným návrhem.