Progresivní lisovací nástroje

Progresivní lisovací nástroje by měly být vyvinuty z potvrzeného návrhu pásu a lisovacího rozhraní. Výkres návrhu progresivního nástroje musí ukazovat rozteč 210 mm, šířku pásu, směr podávání, stoh desek, výšku matrice, zvedací body, snímače a oblasti upínání matrice. 67,2% míra využití materiálu je užitečná pro kalkulaci nákladů, ale nosič musí zůstat pevný i po včasném proražení. U progresivních nástrojů jsou nosné můstky funkčními prvky; jejich snížení bez kontroly tuhosti pásu může způsobit posun stoupání, překlápění nebo špatný vstup pilota.

Uvedená řezná síla 128 T, tvarovací síla 170 T a stahovací síla 27,9 T by měla být přezkoumána stanicí, nejen jako celková 325,9 T. Progresivní výpočty návrhu nástroje také berou v úvahu mimo{5}}středové zatížení, sílu pružiny, energii lisu a načasování stanic s vysokým-zátěžem. Simulaci CAE lze použít tam, kde tok materiálu, ztenčení nebo odpružení nelze spolehlivě posoudit pouze z geometrie. Některé zákaznické specifikace popisují montáž jako progresivní nástroj ve výrobě lisovacích nástrojů. Pokud je stejný nástroj přenášen mezi hlavním lisem PKZY800 a záložním lisem 630 T, musí být potvrzena výška uzavření, velikost kolébky, výška posuvu a dostupný zdvih.

Při zkoušce progresivního lisovacího nástroje by měl vzniknout značený proužek se vzorky zadrženými z kritických stanic. Inspektoři před schválením zvýšení rychlosti zkontrolují rozteč, polohu otvoru, linii ořezu, profil, výšku otřepu, úhel ohybu a značky nástroje. Progresivní nástroj na lisování plechů také potřebuje stabilní zvedání pásu a kontrolované spouštění na poslední stanici. Uvedená 50 mm nižší výška zdvihu a rozsah podávání 410-640 mm by měly být ověřeny na skutečném nastavení lisu. Skluzy na šrot musí vyčistit kolébku a neměly by umožňovat přemostění dlouhých kusů odpadu.