Přenosová matrice

Části přenosové matrice jsou plánovány kolem měnícího se tvaru obrobku. První tažení může stanovit hloubku, po kterém následuje znovuzapichování, formování příruby, ovládání ořezové linie a propichování díry. Operace jsou oddělené, pokud by jejich spojení omezovalo tok materiálu nebo by ztížilo uchopení součásti. Mezipříruby a dočasné polohovací otvory jsou zachovány pouze tehdy, když pomáhají při manipulaci nebo kontrole. Procesní trasa by také měla umožňovat prostor pro přenosové prsty a vyhýbat se místům vyzvednutí na kritických površích.

Součásti přenosové matrice nesou různá zatížení, takže jedna třída oceli je zřídka vhodná všude. Tažné vložky vyžadují tuhost a leštěné kontaktní plochy; řezné vložky potřebují odolnost proti opotřebení a kontrolovanou vůli. Vyměnitelné části vložky přenosové matrice mohou zkrátit dobu opravy na vysoce opotřebených hranách-. Horní a spodní konstrukce musí zůstat tuhé pod-tvořícím zatížením, zatímco vodicí prvky si zachovávají zarovnání po celý zdvih. Pozice upnutí matrice, zvedací body a bezpečný přístup pro seřízení by měly být dohodnuty před obráběním.

Sestava přenosové matrice se kontroluje stanici po stanici během zkoušení. Inženýři porovnávají mezipanel s modelem procesu a poté zkontrolují polohu otvoru, povrch nebo profil, čáru ořezu, odpružení a značky nástrojů. Načasování přenosu se upraví až poté, co díl správně dosedne na každý lokátor. Na konečné stanici se v zamýšleném cyklu ověřuje stabilní spouštění a vykládání šrotu. Skluz vyrobený z hladkého embosovaného plošného materiálu může napomoci pohybu dílu čistit, zatímco vibrátor poháněný pneumatickým válcem- může být přidán do skluzu odpadu, kde se odřezky obvykle shromažďují.