Lisované díly pračky

Postupná trasa 20-stanic označuje kompaktní součást s několika kroky propichování, ohýbání, tvarování nebo kalibrace. takto vyrobená součástka závisí na přesném řízení rozteče a stabilní konstrukci nosiče v celém pásu. Malé chyby zavedené dříve se mohou nahromadit před konečnou stanicí a ovlivnit montážní otvory nebo funkční jazýčky. Přídavnou jednooperační matrici lze použít pro prvek, který je obtížné bezpečně dokončit v proužku, nebo pro konečnou korekci po oddělení. Přestože materiálem je galvanizovaná ocel spíše než nerezová ocel, mnoho stejných problémů souvisejících s vlhkostí, které se vztahují na lisované díly z nerezové oceli, zůstává relevantní pro ochranu povlaku a kvalitu hran.

Během zkoušení by měli inženýři zkontrolovat celý pás i volné části. Zapojení pilota, síla nosiče, vypouštění odpadu a uvolnění součásti ovlivňují konzistenci. součást může pracovat v blízkosti motorů, van, čerpadel nebo závěsného zařízení, takže vibrace mohou odhalit slabé ohyby nebo nestabilní kontaktní body. Konečná jednotlivá matrice by měla být zkontrolována na opakovatelné zatížení a jasnou orientaci. U lisovacích dílů z nerezové oceli nebo galvanizovaných alternativ vyžaduje pozornost také směr otřepů a ostré hrany, protože blízké hadice, kabeláž nebo lakované povrchy mohou být během montáže zranitelné.

Changdong může zkontrolovat 2D a 3D data, materiálové požadavky, kritické rozměry a roční poptávku před obráběním nástrojů. U součásti by kupující měli určit prvky citlivé na vibrace-, upevňovací body a jakékoli oblasti vystavené vlhkosti. Schválení vzorku může zahrnovat kontrolu rozměrů a kontroly orientované na montáž-, pokud jsou k dispozici údaje o spojení. Zákazníci, kteří hledají výrobce lisovaných dílů v pračce v Číně nebo dodavatele lisovaných dílů v pračce, by měli také poskytnout podmínky tisku a očekávání ohledně balení, zejména pokud projekt kombinuje progresivní výrobu se sekundární lisovací operací.

U dílů lisovaných v pračce pro průmyslovou montáž je krátký souvislý běh informativnější než kontrola jednoho izolovaného vzorku. Odhaluje posuny posuvu, problémy se zmetkovitostí a změny ve formovaných chlopních, které se mohou objevit až poté, co progresivní nástroj dosáhne normálních provozních podmínek.