Plechová raznice

Forma pro tváření plechu pro 250/450 DPD+Z by měla používat dostatečnou kontrolu středního tvaru, aby se zabránilo vynucení konečného úhlu v jedné náročné operaci. Proces lisování plechu může v závislosti na dílu zahrnovat předběžné-tvarování, konečné tvarování, opětovné narážení, ořezávání a děrování. Tok materiálu v blízkosti rohů a přírub vyžaduje pozornost, protože stabilní vnější profil může stále skrývat místní napětí. CAE simulace je užitečná, když výkres obsahuje hluboké stěny, obrácené tvary nebo široké příruby, ale její výsledky musí být potvrzeny dodanými materiálovými daty a fyzickými vzorky.

Lisovací nástroj na plech musí počítat s elastickým zotavením po odstranění zátěže. Kompenzace může být zabudována do tvářecí plochy, přidána prostřednictvím restrike nebo upravena lokálně během zkoušení. Vhodná metoda závisí na geometrii a základnách sestavy. U lisovnice na plechy je také důležitá řezná vůle: příliš malá vůle zvyšuje sílu a opotřebení, zatímco příliš velká může zvětšit otřepy a posunout efektivní hranu. Konečná poloha otvoru a linie ořezu by měly být nastaveny až poté, co se okolní tvar ustálí.

Forma na tváření plechu by měla používat pevnou podpěru v oblastech vysokého{0}}zatížení a vyměnitelné vložky v oblastech seříznutí, proražení a silně korigovaných oblastí. Kontaktní plochy pro ocel s povlakem jsou leštěné a přístupné pro čištění. Tvrdost oceli a tepelného-zpracování se volí podle provozu, nikoli kopírování napříč sestavou. Plechová nástrojová matrice také potřebuje praktické upínání matrice, zvedací body, přístup k senzorům a odstraňování šrotu. Tyto servisní detaily ovlivňují dobu provozuschopnosti stejně přímo jako pracovní geometrie.