Přenos lisovací matrice

Přenášecí lisovací lis zavádí ranou geometrii, na které závisí pozdější stanice. Tvar polotovaru, směr kreslení, síla pojiva, rýsovací housenky a poloměry rohů se zkontrolují předtím, než se zafixují okraje řezu. Přetlačovací lisovací nástroj pak může znovu narazit na stěnu, nastavit přírubu nebo opravit odpružení bez opětovného otevření tahu. Sekvence by měla zachovat dostatečnou tuhost pro manipulaci a vyhnout se odříznutí prvku, který další stanice stále potřebuje jako lokátor. Přechody držáků polotovarů jsou udržovány plynule, takže jedna stanice nevytváří vrásky, které další stanice pouze zplošťují a skrývají.

Komponenty přenosového lisu jsou specifikovány podle zatížení a provozních podmínek. Tažné vložky vyžadují tuhost a hladké kontaktní plochy; ozdobné oceli potřebují odolnost proti opotřebení a kontrolovanou řeznou vůli. Horní a spodní konstrukce by měly omezit průhyb při nerovnoměrném zatížení. Vyměnitelné vložky jsou užitečné v oblastech s vysokým-opotřebením a v oblastech ořezu. Zvedací body, bezpečné bloky, snímače a místa upínání matrice jsou uspořádány tak, aby bylo možné provádět údržbu bez demontáže nesouvisejících sestav.

U lisovací matrice pro přenos plechu závisí konečné rozměry na tom, co se stalo v každé dřívější operaci. Zkušební kontroly proto zahrnují hloubku tažení, povrch nebo profil, ořezovou čáru, polohu otvoru, úhel příruby, odpružení a značky nástrojů. Díl musí volně vstupovat do každého hnízda; vynucení umístění může skrýt chybu proti proudu. Simulace CAE pomáhá identifikovat rizikové oblasti, ale měření vzorků a porovnání panelů zůstávají základem pro konečnou korekci.