Automobilové lisované díly

Specifikovaná postupná trasa se 14-stanicemi umožňuje děrování, ořezávání, ohýbání a tvarování rozdělit spíše než soustředit pouze na několik těžkých stanic. U automobilových lisovaných dílů to pomáhá chránit nosič, kontrolovat nahromaděnou chybu stoupání a udržovat díl stabilní až do konečného oddělení. List 1,8 mm JIC270CN-45/45 také vyžaduje vhodnou vůli a kompenzaci odpružení, zejména kolem montážních přírub. Během kontroly rozvržení pásu by měli inženýři zkontrolovat použití materiálu, odstranění odpadu, zapojení pilota a pořadí operací, které definují základ sestavy.

Komponenty vozidla jsou zřídka posuzovány podle jediného rozměru. Vzory děr, úhly přírub, umístění profilu a vztah mezi několika vztažnými body obvykle určují, zda se díl hodí ke svařovacímu přípravku nebo protilehlé součásti. Hotové díly by proto měly být vzorkovány v několika fázích zkoušení, nejen po konečné stanici. Kontroly mohou zahrnovat směr otřepů, rovinnost, úhel ohybu a opakovatelnost napříč po sobě jdoucími tahy. Pro kupující, kteří porovnávají společnosti vyrábějící lisování kovů v automobilovém průmyslu, poskytují kontrolní plány a jasně identifikované kritické charakteristiky větší hodnotu než široká tvrzení o kvalitě.

Praktický balíček cenové nabídky by měl obsahovat data CAD, revize výkresů, materiálový standard, požadavky na nátěry, roční poptávku a zamýšlenou rychlost tisku nebo výroby. Jako výrobce lisovaných dílů pro automobilový průmysl v Číně může Changdong na základě těchto vstupů přezkoumat navrhovanou cestu nástrojů a požadavky na vzorky. Projekty vyžadující OEM dodavatele automobilových lisovaných dílů by také měly identifikovat balení, sledovatelnost a očekávání schválení. Pokud po automatické výrobě plechu následuje svařování, povlakování nebo montáž, měly by být tyto následné kroky prodiskutovány před dokončením rozhodnutí o nástroji.

Před odesláním nebo předáním výroby by měl být schválený pás, zpráva o rozměrech a záznamy o nastavení klíče uchovány spolu s projektovým souborem. To činí pozdější údržbu praktičtější a pomáhá operátorům odlišit běžné opotřebení od změny procesu. Jasná identifikace náhradních-dílů je také užitečná pro razníky a vložky, které mohou vyžadovat plánovanou výměnu.