Kovová lisovací část

U kovového lisovacího dílu používaného v elektromotoru musí matrice držet vnitřní a vnější průměr, geometrii drážky a prvky indexování od zdvihu k zdvihu. Výška otřepů by měla být specifikována spíše než posuzovat pouze hmatem; nadměrné převrácení může otevřít stoh nebo poškodit izolaci. O stejných ovládacích prvcích používaných pro jemné ražení předlisků lze diskutovat během proveditelnosti, ale konvenční přesné vysekávání je často praktickou cestou pro 0,35 mm silikonovou ocel. Vůle, podpěra děrovače, tlak stěrače a intervaly ostření by měly být nastaveny podle skutečné třídy a povlaku.

Lisování kovů za studena vyhovuje sériové výrobě laminací, protože profil je vytvořen bez tepelné deformace. Množství prototypů může začít jako maloobjemové lisování plechu, po kterém bude následovat specializovaný vysokorychlostní nástroj po potvrzení geometrie a chování stohu. Kupující, kteří srovnávají kovové lisované výrobky, by se měli dívat za cenu za kus: využití pásu, rychlost lisu, údržba nástrojů a metoda používaná pro kontrolu uvolněných slimáků, to vše ovlivňuje dodávané náklady. Různá odvětví lisování kovů také stanovují různé limity pro směr otřepů, funkce blokování a frekvenci kontrol.

Kontrola obvykle zahrnuje rozměry profilu, polohu otvoru, rovinnost, výšku otřepů, poškození povlaku a tloušťku stohu vzorků. Pokud jsou přítomny zámky, zkosení nebo svarové zářezy, měla by být jejich funkce přezkoumána na sestavených laminacích spíše než na jednom volném kusu. Changdong může posoudit kovový lisovaný díl z 2D výkresu, 3D výkresu, technických norem matrice a specifikace lisu. Roční objem, požadované inspekční zprávy, zdroj materiálu a způsob balení jsou také užitečné, protože tenké laminace mohou při manipulaci s objemem deformovat. Před stanovením výrobního plánu a plánu ostření by měla být schválena zkušební šarže.

Volné lamely by měly být shromažďovány bez ohýbání zubů nebo odírání izolačního povrchu. Pokud zákazník skládá díly automaticky, orientace a způsob separace by měly být dohodnuty během vzorkování. Balení by mělo omezovat pohyb uvnitř podnosu nebo krabice a kontrolní záznamy by měly propojovat každou šarži s certifikátem materiálu a-stavem broušení nástroje použitého pro výrobu.