Část ražení

U tohoto výlisku musí vzor trubky a vnější profil zůstat propojeny se stejnými vztažnými body. Samotná velikost otvoru nestačí; poloha otvoru, stav hrany, rovinnost desky a lícování kolem každé trubky určují, zda montáž proběhne hladce. Průmyslové výlisky používané v tepelných-výměnných zařízeních mohou také vyžadovat čisté povrchy pro pájení nebo spojování. Pokud je deska propíchnuta v jedné operaci, podpora razníku a vyvážení stěrače by měly zabránit nadzvedávání měkké mědi kolem pole děr.

Lisované kovové výlisky v měkké mědi jsou náchylné k zachycení a stopám po nástroji, když je kontaktní tlak koncentrovaný. Leštěné pracovní plochy, vhodné mazivo a konzervativní rádiusy pomáhají materiálu pohybovat se bez trhání. Tvarované kovové výlisky mohou vyžadovat postupnou deformaci spíše než jeden agresivní zásah. Totéž platí pro přesné plechové výlisky s těsně rozmístěnými otvory, kde se může přes vzor hromadit místní zkreslení. Vyměnitelné otěrové vložky jsou užitečné na místech s vysokým-kontaktem, ale jejich spoje se nesmí protlačit na funkční povrch.

Kovové výlisky by měly být zkontrolovány poté, co proces dosáhne opakovatelného nastavení, nejen od prvního přijatelného kusu. Vzorová zpráva může obsahovat-polohu otvoru trubky, profil, rovinnost, výšku otřepu, stav povrchu a uložení přípravku. Před uvedením části výlisku by měl kupující sdílet 2D výkres, 3D výkres, technické normy matrice, specifikaci tisku, roční množství a požadavky na spojování. Na způsobu balení záleží také, protože měkké-měděné desky se mohou během přepravy ohýbat nebo o sebe třít.

Pokud bude deska pájena, roztažena nebo mechanicky připevněna k trubicím, zkouška by měla zahrnovat následující operaci. Zbytkové otřepy, místní nádobí nebo kontaminace se mohou objevit pouze během spojování. Podnosy, separátory nebo řízená výška stohu mohou zabránit tření měkké mědi a udržet pole otvorů ploché, dokud díly nedosáhnou montážní linky. Vzorek zadržené sestavy může ukázat, zda deska po spojení zůstane čtvercová.